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　　1949年后行业迎来快速发展，产量大幅攀升：1952年达6.6万台，1957年增至27.8万台，1982年更是跃升至1286万台，1952-1982年间年均复合增长率达19.21%，一举成为全球产量第一的缝纫机生产国。20世纪80-90年代，我国缝纫机行业进入关键调整期。彼时伴随服装、鞋帽、箱包等下游产业的壮大，工业缝纫机需求激增，推动行业生产重心从家用缝纫机转向工业缝纫机。这一转型精准匹配了产业升级需求，不仅提升了缝纫机产品的技术含量与附加值，更完善了生产制造体系。

　　根据观研报告网发布的《中国缝纫机行业发展趋势分析与未来前景预测报告（2026-2033年）》显示，如今，我国已发展为具备完整工业体系和庞大产业规模的缝纫机工业大国，产业链条清晰且完备。具体来看，缝纫机产业链上游涵盖钢材、铜材等原材料，以及电机、旋梭、机针、轴承等零部件供应；中游是缝纫机整机制造环节；下游应用场景多元，主要包括家用以及服装、家纺、鞋帽、箱包、皮革等制造行业，构建起全链条协同发展的产业生态。

　　值得注意的是，出口市场已成为我国缝纫机行业发展的重要引擎。以工业缝纫机为例，其产量的大部分用于出口。数据显示，2024年，我国工业缝纫机出口量回升至468.64万台，同比增长8.42%，占当年产量的比重约为68.41%。同期我国缝制机械产品累计出口额达34.24亿美元，其中工业缝纫机与家用缝纫机出口额分别为15.22亿美元、2.86 亿美元，二者合计占比达 52.80%，是拉动缝制机械出口的主力品类。

　　当前全球服装、制鞋等产业正持续向东南亚、南亚等地区转移，越南、柬埔寨等国凭借劳动力成本等优势，叠加贸易摩擦下企业规避关税壁垒的考量，成为产业转移的重要承接地。产业转移带来的资本性投入，持续催生缝纫机等缝制机械的新增购置需求，为我国企业拓展出口业务、提升国际市场份额带来了发展机遇。杰克股份、中捷资源等头部企业正积极拓展海外市场：工业缝纫机龙头企业杰克股份通过“营销铁三角”模式深耕海外核心市场，在越南、柬埔寨等国家建立头部客户样板；中捷资源在2025年上半年加快国际渠道建设，在原有印度办事处基础上，印尼办事处已正式运营，越南、柬缅办事处也在积极筹备中。

　　近年来，在人工智能等新技术与缝制工艺深度融合的推动下，我国缝纫机行业持续向智能化方向转型。国内多个缝纫机头部企业积极布局，推出系列智能缝纫机产品。例如，杰克股份已推出多款智能产品，2024年其智能工业缝纫机营收达52.64亿元，实现14.69%的同比增长，产品毛利率提升至31.28%，较2023年增加4.69个百分点。同时，其自主研发的高端AI缝纫机已进入多家大客户试样阶段，计划于2025年下半年正式推向市场。